פירמע נייַעס

אין די לעצטע יאָרן, די אַפּלאַקיישאַן פון פּלאַסטיקס אין אָטאַמאָובילז איז פארבליבן צו פאַרגרעסערן. דערווייַל, די קאַנסאַמשאַן פון אָטאַמאָוטיוו פּלאַסטיקס אין דייַטשלאַנד, די פאַרייניקטע שטאַטן, יאַפּאַן און אנדערע לענדער האט ריטשט 10% צו 15%, און עטלעכע אפילו ריטשט מער ווי 20%. אויב משפטן פון די מאַטעריאַלס געניצט אין מאָדערן קאַרס, צי עס זענען יקסטיריער דעקאָראַטיווע טיילן, ינלענדיש דעקאָראַטיווע טיילן, אָדער פאַנגקשאַנאַל און סטראַקטשעראַל טיילן, די שאָטן פון פּלאַסטיק פּראָדוקציע קענען זיין געזען אומעטום. און מיט די קעסיידערדיק פֿאַרבעסערונג פון ינזשעניעריע פּלאַסטיקס 'כאַרדנאַס, שטאַרקייַט און טענסאַל פּראָפּערטיעס, פּלאַסטיק פֿענצטער, טירן, ראָמען און אפילו אַלע-פּלאַסטיק אָטאַמאָובילז האָבן ביסלעכווייַז ארויס, און דער פּראָצעס פון ויטאָמאָביל פּלאַסטיזיישאַן איז אַקסעלערייטינג.

וואָס זענען די אַדוואַנטידזשיז פון ניצן פּלאַסטיק ווי אָטאַמאָוטיוו מאַטעריאַלס?

1.פּלאַסטיק מאָלדינג איז גרינג, וואָס מאכט עס זייער באַקוועם צו פּראָצעס פּאַרץ מיט קאָמפּלעקס שאַפּעס. פֿאַר בייַשפּיל, ווען די קיילע טאַפליע איז פּראַסעסט מיט שטאָל פּלאַטעס, עס איז אָפט נייטיק צו ערשטער פּראָצעס און פאָרעם פאַרשידן טיילן, און דעמאָלט אַסעמבאַל אָדער וועלד זיי מיט קאַנעקטערז, וואָס ריקווייערז פילע פּראָוסידזשערז. די נוצן פון פּלאַסטיק קענען זיין מאָולדיד אין איין צייט, די פּראַסעסינג צייט איז קורץ און די אַקיעראַסי איז געראַנטיד.

2. די ביגאַסט מייַלע פון ​​ניצן פּלאַסטיקס פֿאַר אָטאַמאָוטיוו מאַטעריאַלס איז צו רעדוצירן די וואָג פון די מאַשין גוף. לייטווייט איז דער ציל פון די אָטאַמאָוטיוו אינדוסטריע, און פּלאַסטיקס קענען ווייַזן זייער מאַכט אין דעם רעספּעקט. אין אַלגעמיין, די ספּעציפיש ערלעכקייט פון פּלאַסטיק איז 0.9 ~ 1.5, און די ספּעציפיש ערלעכקייט פון פיברע-ריינפאָרסט קאַמפּאַזאַט מאַטעריאַלס וועט נישט יקסיד 2. צווישן מעטאַל מאַטעריאַלס, די ספּעציפיש ערלעכקייט פון אַ3 שטאָל איז 7.6, מעש איז 8.4, און אַלומינום איז 2.7. דאָס מאכט פּלאַסטיק די בילכער מאַטעריאַל פֿאַר לייטווייט קאַרס.

3. די גומע דעפאָרמאַטיאָן טשאַראַקטעריסטיקס פון פּלאַסטיק פּראָדוקטן אַרייַנציען אַ גרויס סומע פון ​​צונויפשטויס ענערגיע, האָבן אַ גרעסערע באַפערינג ווירקונג אויף שטאַרק ימפּאַקץ און באַשיצן וועהיקלעס און פּאַסאַנדזשערז. דעריבער, פּלאַסטיק קיילע פּאַנאַלז און סטירינג ווילז זענען געניצט אין מאָדערן קאַרס צו פאַרבעסערן די קושאַנינג ווירקונג. די פראָנט און דערציען באַמפּערז און גוף טרים סטריפּס זענען געמאכט פון פּלאַסטיק מאַטעריאַלס צו רעדוצירן די פּראַל פון אַבדזשעקץ אַרויס די מאַשין אויף די געזונט פון די מאַשין. אין דערצו, פּלאַסטיק אויך האט די פונקציע פון ​​אַבזאָרבינג און אַטטענואַטינג ווייבריישאַן און ראַש, וואָס קענען פֿאַרבעסערן די טרייסט פון ריידינג.

4. פּלאַסטיקס קענען זיין געמאכט אין פּלאַסטיקס מיט פארלאנגט פּראָפּערטיעס דורך אַדינג פאַרשידענע פילערז, פּלאַסטיסיזערס און כאַרדערז לויט דעם זאַץ פון די פּלאַסטיקס, און די מעטשאַניקאַל שטאַרקייט און פּראַסעסינג און מאָלדינג פּראָפּערטיעס פון די מאַטעריאַלס קענען זיין פארענדערט צו טרעפן די רעקווירעמענץ פון פאַרשידענע פּאַרץ אויף די מאַשין. . פֿאַר בייַשפּיל, די באַמפּער מוזן האָבן אַ היפּש מעטשאַניקאַל שטאַרקייַט, בשעת די קישן און באַקרעסט מוזן זיין געמאכט פון ווייך פּאַליוראַטיין פּינע.

5.די פּלאַסטיק האט שטאַרק קעראָוזשאַן קעגנשטעל און וועט נישט קעראָוד אויב דאַמידזשד לאָוקאַלי. אָבער, אַמאָל די פאַרב ייבערפלאַך איז דאַמידזשד אָדער די אַנטי-קעראָוזשאַן איז נישט געזונט אין די שטאָל פּראָדוקציע, עס איז גרינג צו זשאַווער און קעראָוד. די קעראָוזשאַן קעגנשטעל פון פּלאַסטיקס צו אַסאַדז, אַלקאַליס און סאָלץ איז גרעסער ווי די פון שטאָל פּלאַטעס. אויב פּלאַסטיקס זענען געניצט ווי גוף קאַווערינגז, זיי זענען זייער פּאַסיק פֿאַר נוצן אין געביטן מיט גרעסערע פאַרפּעסטיקונג.

אין אַלגעמיין, אָטאַמאָוטיוו פּלאַסטיקס האָבן דעוועלאָפּעד פון פּראָסט דעקאָראַטיווע טיילן צו סטראַקטשעראַל טיילן און פאַנגקשאַנאַל טיילן; אָטאַמאָוטיוו פּלאַסטיק מאַטעריאַלס זענען דעוועלאָפּינג אין דער ריכטונג פון קאַמפּאַזאַט מאַטעריאַלס און פּלאַסטיק אַלויז מיט העכער שטאַרקייַט, בעסער פּראַל און הינטער-הויך לויפן. עס איז נאָך אַ לאַנג וועג צו גיין פֿאַר די העכערונג פון פּלאַסטיק קאַרס אין דער צוקונפֿט. דאָס איז ניט בלויז אַ זיכערקייַט אַרויסגעבן, אָבער אויך ישוז אַזאַ ווי יידזשינג און ריסייקלינג. דעם דאַרף צו זיין ווייַטער ימפּרוווד אין טעכנאָלאָגיע.